Im Fokus der Präsentation stehen produktive Konzepte für Einzelteile, Kleinserien und Variantenfertigung – insbesondere für Stahl, anspruchsvolle Werkstoffe und komplexe Anwendungen. Das Spektrum reicht von der Mikrobearbeitung kleiner Präzisionsteile über die Komplettbearbeitung in einem durchgängigen Prozess bis zur wirtschaftlichen Fertigung großer Werkstücke. „Präzision bleibt die Grundlage erfolgreicher Fertigung. Entscheidend wird jedoch zunehmend das Zusammenspiel aus Bearbeitungstechnologie, Automation und digitalen Prozessen. Unsere Fertigungslösungen verbinden genau diese Ebenen – von automatisierten Fertigungszellen über integrierte Auftragssteuerung bis hin zu modularen Maschinenplattformen“, sagt CFO Markus Unterstein den strategischen Ansatz der Chiron Group über die Messe hinaus.
Produktivität, Flexibilität und Automation
An der Micro5 XL zeigt Chiron, wie sich hochpräzise Mikrobearbeitung und Automation auf kompaktem Footprint zu einem produktiven Gesamtsystem kombinieren lassen. Präsentiert werden zwei Varianten: im Livebetrieb mit einer Variocell Pallet für das Palettenhandling sowie mit einer Variocell Uno für das Roboterhandling von Werkstücken und die Integration zusätzlicher Prozessschritte.
Prozessintegration und Flexibilität für kleine und mittlere Serien bietet die MT 715. Das Fertigungszentrum vereint Fräsen, Drehen und weitere Verfahren wie Verzahnungsbearbeitung oder Polygondrehen in einer Maschine. Durchgängige Bearbeitungsprozesse vom Rohteil bis zum Fertigteil reduzieren Durchlaufzeiten und Handlingaufwand und ermöglichen eine reproduzierbare Bauteilqualität.
Flexible Fertigung großer und schwerer Werkstücke
Mit der Mill 2000 ist beispielhaft ein Bearbeitungszentrum der optimierten Mill-Baureihe zu sehen, das für die flexible Fertigung großer und schwerer Werkstücke vom Einzelteil bis zur mittleren Serie ausgelegt ist. Das modulare Maschinenkonzept ermöglicht eine gezielte Auslegung auf das jeweilige Fertigungsszenario. Der verschleißfreie Torque-Schwenkkopf sorgt für eine hohe Dynamik und Präzision. Standardisierte Baugruppen erleichtern zudem die Ersatzteilversorgung und Instandhaltung.
Für die wirtschaftliche Variantenfertigung zeigt Chiron eine FZ 16 S five axis mit optimierter Variocell Pallet Die Automationslösung verfügt nun über 26 Paletten und bietet damit hohe Flexibilität bei wechselnden Werkstücken und Aufträgen. Ebenfalls live zu sehen ist eine FZ 19 S five axis mit einem neu entwickelten Palettenwechsler. Das Wechselsystem kann bei Einspindelmaschinen zwei oder drei Paletten handhaben, bei Doppelspindelmaschinen stehen Konfigurationen mit 2 × 2 beziehungsweise 3 × 2 Paletten zur Verfügung. Die frei zugängliche und nachrüstbare Lösung unterstützt die Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke und ermöglicht lange autonome Maschinenlaufzeiten bei gleichzeitig hoher Flexibilität und Produktivität auf kompakter Stellfläche.
Auftragsverwaltung einfach, intelligent und digital steuern
An allen Fertigungslösungen im Livebetrieb ist ein neues Modul des SmartLine-Portfolios zur intelligenten Steuerung von Aufträgen und Automationslösungen integriert. Das System unterstützt autonome und flexible Fertigungskonzepte insbesondere bei kleinen Losgrößen. Darüber hinaus informiert Chiron über weitere Kompetenzen entlang des gesamten Fertigungsprozesses – von individueller Automation und Turnkey-Lösungen bis zu Services für langfristig hohe Produktivität und Maschinenverfügbarkeit. Einen Überblick über das gesamte Portfolio bietet der Interaktive Showroom. Die Experten beraten dort unter anderem zu geeigneten Konzepten für die 5-Achs-Bearbeitung – von der Micro5 für filigrane Präzisionsteile bis zur DZ 22 W five axis für die wirtschaftliche Komplettbearbeitung in der Serienfertigung. Zudem erläutern sie, wie sich das Potenzial dieser Fertigungstechnologie durch das Zusammenspiel von Maschine, Prozess, Automation und Qualitätssicherung optimal nutzen lässt.