Geführtes Schweißen für präzise Resultate

Bild: Der Velo-Draht „schiebt“ den Brenner entlang der Naht und sorgt für eine konstante Schweißgeschwindigkeit sowie einen gleichbleibenden Abstand zwischen Kontaktrohr und Werkstück. Das sichert die Qualität und entlastet die Schweißfachkraft.

Velo unterstützt die Brennerführung und hält die Schweißgeschwindigkeit konstant. Damit sind gleichmäßige, reproduzierbare Nähte möglich und die körperliche Belastung wird reduziert. Lange Schweißnähte sind selbst für erfahrene Schweißer*innen eine Herausforderung: Gleichbleibende Geschwindigkeit und präzise Brennerführung sind entscheidend für die Qualität der Naht, aber über längere Distanzen schwierig und körperlich belastend. Der Velocity Assistant macht es erstmals möglich, die Schweißgeschwindigkeit beim Handschweißen zu steuern. Damit unterstützt er Anwendungen, wo lange, gleichmäßige Nähte gefordert sind. Etwa im Nutzfahrzeugbau, Schwerlamaschinebau, Stahlbau oder Apparatebau. Velo hilft bei Dünn- und Dickblechschweißungen in Stahl, CrNi oder hochfestem Stahl.

Verbessertes Handschweißen

Das Herzstück von Velo ist ein zweiter Draht – der sogenannte Velo-Draht, der ohne Lichtbogen und ohne zusätzliche Gaszufuhr arbeitet. Dieser Draht berührt das Werkstück im festen Zustand und erzeugt durch Reibung eine Vorwärtsbewegung. Die Vorschubgeschwindigkeit des Velo-Drahtes bestimmt dabei das Schweißtempo. Dabei hält der Velo-Draht den Abstand zwischen Werkstück und Kontaktrohr konstant und „schiebt“ den Brenner entlang der Nahtkante, Kerbe oder Fase, ganz ohne spezielle Nahtvorbereitung. Bei all dem bringt der Velo-Draht nur minimal zusätzliches Material in die Naht ein: der Drahtverbrauch entspricht exakt der Nahtlänge.

„Wenn man sich darauf einlässt, die Kontrolle ein Stück weit abzugeben, lassen sich beim Handschweißen jetzt in bisher unerreichter Geschwindigkeit einwandfreie Schweißnähte erzeugen, indem man nur den Brenner hält“, erklärt Franziska Eichhorn, Strategische Produktmanagerin bei Fronius. „Die Testpersonen bestätigen eine spürbare Entlastung und eine signifikante Steigerung der Präzision und Schweißqualität.“

Unterstützung für Neuling und Profis

Während Neulinge durch die unterstützende Führung schnell zu hochwertigen Nähten gelangen, profitieren Profis von der Entlastung bei langen oder komplexen Schweißaufgaben. Das lässt sich die Nahtqualität konstant hochhalten. Unter bestimmten Bedingungen kann Velo Schweißgeschwindigkeiten erreichen, die mit dem Roboterschweißen vergleichbar sind. Das steigert die Produktivität erheblich.

Aufrüsten und integrieren

Velo ist mit bestehenden TPS/i-Geräten ab 320 A und iWave-Multiprozess-PRO-Systemen kompatibel und lässt sich snachrüsten. Benötigt werden lediglich:

• Der Drahtvorschub für den Velo-Draht,
• eine passende Brenneradaption mit Velo-Drahtzufuhr und
• die entsprechende Softwarefreischaltung.

Die Integration in bestehende Systeme erfolgt unkompliziert ohne aufwendige Umbauten.

Ergonomie und Flexibilität im Fokus

Die Velo-Halterung lässt sich werkzeuglos um 360 Grad drehen und rastet stabil ein. Bei eingeschränkter Zugänglichkeit kann die Velo-Peripherie auch einfach aus der Halterung geklipst und weggelegt werden. Das System eignet sich durch seine Flexibilität für alle Positionen – auch für Rohrschweißungen mit 360 Grad-Nähten oder mehrlagige Anwendungen. Mit einer fünf Meter langen Drahtzuführung hat Velo einen großen Aktionsradius. Die Aktivierung erfolgt direkt am Brenner, damit kann bei Bedarf jederzeit flexibel zwischen manueller und unterstützter Führung gewechselt werden. (gw) www.fronius.com/velo