#1: Epizentrum der Metallbearbeitung
Die AMB in Stuttgart zieht heuer vom 15. vom 19. September 2026 das Who-is-Who der Werkzeugmaschinenbranche an. Sie deckt die gesamte Wertschöpfungskette der spanenden und abtragenden Fertigung ab – von Präzisionswerkzeugen und Messzeugen über Steuerungssysteme und Automatisierungskomponenten bis hin zu hochkomplexen Bearbeitungszentren. Im Zentrum der AMB stehen Werkzeugmaschinen für das Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen und Erodieren. Im Fokus der Messe stehen Kreislaufwirtschaft und Nachhaltigkeit, also der sparsame Umgang mit Ressourcen in der Metallbearbeitung sowie das stoffliche Recycling von Spänen und Werkzeugen. Ebenfalls zu sehen ist die digitalisierte Werkstatt: unter dem Schlagwort Industrie 4.0 zeigen Aussteller, wie Werkzeugmaschinen durch Sensorik, Edge-Computing und standardisierte Schnittstellen (wie umati/OPC UA) nahtlos in Fertigungsnetzwerke integriert werden. Digitale Zwillinge simulieren Bearbeitungsprozesse bereits vor dem ersten Spanschnitt, um Ausschuss zu minimieren und Rüstzeiten zu verkürzen. www.messe-stuttgart.de/amb
#2: KI, Drohnen und Robotics
Die Security Essen, Leitmesse der Sicherheitswirtschaft, setzt als Branchenplattform vom 22. bis 25. September 2026 neue Schwerpunkte mit den Schlüsseltechnologien Videoüberwachung, Künstliche Intelligenz (KI) und Drohnen – Bereiche, die für moderne Sicherheitskonzepte immer entscheidender werden und die Digitalisierung die klassische Sicherheitstechnik revolutioniert hat. So weichen mechanische Schlösser den aktuellen biometrischen Zugangssystemen und analoge Überwachungskameras werden durch KI-gestützte Videosensorik ersetzt. www.security-essen.de
#3: Werkstoff der Zukunft
Die Weltleitmesse Aluminium Düsseldorf präsentiert vom 06. vom 08. Oktober 2026 alles rund um den leichten, zugleich festen und sehr gut recyclefähigen Werkstoff Aluminium. Kreislaufwirtschaft und Dekarbonisierung stehen dabei im Mittelpunkt des Messegeschehens. Besucher*innen erfahren alles zu den Top-Themen Green Aluminium, Dekarbonisierung, Kreislaufwirtschaft, Schrott-Sortierung sowie den Leichtbau für diverse Anwendungen. Die Fachmesse bietet dabei die Möglichkeit, die gesamte Wertschöpfungskette – von der Rohstoffgewinnung über die präzise Oberflächenbehandlung bis hin zum fertigen High-Tech-Bauteil – an einem einzigen Ort zu überblicken. www.aluminium-exhibition.com
#4: Dynamische Montage- und Fügetechnik
Das Messedoppel Motek/Bondexpo deckt am Messegelände Stuttgart vom 06. bis 08. Oktober 2026 alle Facetten ab für die Montageautomatisierung, Handhabungstechnik, Robotik mit Cobots, Autonome Mobile Roboter (AMR) und Fahrerlose Transportsysteme (FTS) sowie Klebe- und Fügetechnik für alle aktuell gängigen Werkstoffe. Ab diesem Jahr findet der Messeverbund im zweijährlichen Turnus statt. Die Kombination beider Messen spiegelt die Realität in den Fabriken wider, in denen Montageprozesse und moderne Fügetechnologien untrennbar miteinander verwoben sind. www.motek-messe.de / www.bondexpo-messe.de
#5: Vielfältige Blechbearbeitung
Als Weltleitmesse bildet die EuroBlech in Hannover vom 20. vom 23. Oktober 2026 alle Technologiethemen ab, die für Blechbe- und verarbeiter relevant sind: Blech-, Rohr- und Profilbearbeitung, Hochleistungslaser, automatisierte Umformtechnik und die dazu notwendige Software. Blech ist ein sehr vielseitiger Werkstoff, der in fast jeder Industriebranche benötigt wird. Die Messe fungiert als globaler Seismograph für Trends in der Umformtechnik, dem Trennen, Fügen und der Oberflächenbehandlung von Blechen, Rohren und Profilen. Die Blechbearbeitung hat sich in den letzten Jahren von einer mechanisch dominierten Industrie zu einem hochgradig automatisierten High-Tech-Sektor entwickelt. Die Aussteller präsentieren daher ihre Lösungen für eine hocheffiziente und flexible Fertigung. Für das Thema Hochleistungslaserschneiden und Stanzen sind Faserlaser zu sehen, die atemberaubende Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitig perfekter Kantenqualität ermöglichen. Gekoppelt sind diese Anlagen mit automatischen Be- und Entladestationen sowie intelligenten Nesting-Softwarelösungen, die den Verschnitt des Rohmaterials auf ein absolutes Minimum reduzieren. Spannend ist auch die automatisierte Biege- und Umformtechnik: Robotergestützte Abkantpressen erlauben die autonome Fertigung ohne Personal selbst bei komplexen Geometrien. Sensorische Messsysteme in der Biegemaschine erfassen Materialschwankungen der verschiedenen Blechchargen in Echtzeit und korrigieren den Pressendruck vollautomatisch während des Biegevorgangs. Eindrucksvoll zeigt die EuroBlech auch, dass die Software oft das Herzstück der Prozesse ist: von der CAD-Konstruktion über die automatische Arbeitsplanung (CAM) bis hin zur Vernetzung mit dem ERP-System – der Datenfluss muss nahtlos sein, um eine wirtschaftliche Fertigung ab Losgröße 1 zu garantieren. www.euroblech.com