Aus zwei mach eins

Maschinenbau
17.04.2018

 

Die neue TruLaser Tube 5000 von Trumpf bringt jetzt auch Gewinde in Rohre ein.

F√ľr die Erzeugung von Gewinden in d√ľnn- und dickwandigen Rohren hat Trumpf die Maschine mit einer Spindel und einem Vierfach-Werkzeugwechsler ausgestattet.

Die neue TruLaser Tube 5000 integriert die Prozesse Rohr- und Gewindeschneiden in einer Maschine. Das spart Zeit und reduziert den logistischen Aufwand in der Fertigung. So vielseitig wie ihre Anwendungen sind, ist auch die Konfiguration der neuen Maschine. Sie orientiert sich individuell am Materialfluss der Fertigung.

Gewinde in Dick und D√ľnn

Konventionelle Verfahren wie das Bohren, S√§gen und Fr√§sen ersetzt die Rohrbearbeitung mit dem Laser schon lange. Gewinde wurden bisher an einer separaten Bearbeitungsstation ins Rohr eingebracht. Diesen Prozessschritt √ľbernimmt jetzt die TruLaser Tube 5000. Trumpf hat die Maschine zu diesem Zweck mit einer Spindel und einem Vierfach-Werkzeugwechsler ausgestattet. Die Spindel erzeugt Gewinde in d√ľnn- und dickwandigen Rohren. Da d√ľnnwandige Rohre h√§ufig nicht genug Materialsubstanz bieten, werden Gewinde nicht nur geschnitten und geformt, sondern auch mit dem Flie√übohrverfahren hergestellt. Dieses Verfahren eignet sich besonders f√ľr Rohre mit Wanddicken von einem bis drei Millimetern.

Der Flie√übohrer erzeugt im ersten Bearbeitungsschritt einen Durchzug, in den im zweiten Schritt ein tragf√§higes Gewinde eingebracht wird. Die Integration des Prozessschritts in den Maschinen stellt sicher, dass die Gewinde an der richtigen Stelle entstehen. Au√üerdem reduziert die Funktion den logistischen Aufwand im Unternehmen und verk√ľrzt die Durchlaufzeit deutlich. Sensoren √ľberwachen den Prozess und melden dem Bediener beispielsweise, falls es zu einem Werkzeugbruch kommen sollte. Gerade bei schweren Rohren verringert sich die k√∂rperliche Belastung des Bedieners, der die Rohre nicht mehr l√§nger zu einer separaten Bearbeitungsstation tragen muss.

Die neue TruLaser Tube 5000 bringt jetzt auch Gewinde ins Rohr ein. Die Maschine passt sich an den Materialfluss in der Fertigung an.

Flexible Konfiguration der Maschine

Der Materialfluss unterscheidet sich von Fertigung zu Fertigung. Die TruLaser Tube 5000 ber√ľcksichtigt das. Anwender k√∂nnen Material zum Beispiel direkt aus dem Lager zuf√ľhren. Die optionale Beladeautomatisierung LoadMaster Tube l√§sst sich zu diesem Zweck mit einer verl√§ngerten F√∂rderstrecke ausstatten, die solche alternativen Beladewege unterst√ľtzt. Die gleiche Flexibilit√§t bietet die Entladeseite. Bandtische, die Teile aus der Maschine herausf√ľhren, lassen sich entfernen, um Teile direkt in Gitterboxen zu entladen.

Leistungsstark und bedienfreundlich

Die TruLaser Tube 5000 schneidet Rohre mit einer Wanddicke von bis zu zehn Millimetern und einem Durchmesser von bis zu 152 Millimetern. Ihr neuer, r√ľstfreier Spannbereich passt sich automatisch an unterschiedliche Profil- und Rohrgeometrien an. Die Maschine ist mit dem Trumpf eigenen Laser TruFlow und einer Leistung von 2,0, 2,7 oder 3,2 Kilowatt ausgestattet. Der CO2-Laser erzeugt Kanten mit hoher Qualit√§t, auch bei dickwandigen Rohren.

Dank eines gro√üen Sichtfensters hat der Bediener den Bearbeitungsprozess gut im Blick. Die Be- und Entladeseite der Maschine erreicht er barrierefrei. Das vereinfacht das manuelle Beladen, wenn die Maschine zum Beispiel zwischendurch ein Einzelteil fertigen soll. Die Bedienung erfolgt bequem an einem gro√üen, schwenkbaren 17-Zoll-Touchscreen. Auf der √ľbersichtlichen Bedienoberfl√§che, die Trumpf speziell f√ľr die Laser-Rohrschneidmaschinen entwickelt hat, k√∂nnen Anwender Informationen schnell abrufen. [pi]

Branchen
Metall